DATOS TECNICOS • BROWNING ARMS COMPANY QUALITY PROCEDUR

1. Testado y aprobado por el Departamento de Investigación y Desarrollo Browning.
Antes de su lanzamiento al mercado, las armas Browning son sometidas a numerosos y rigurosos tests de orden interno. Ningún producto será validado si no responde plenamente a los requisitos siguientes:


1.1 Tests de funcionamiento y resistencia.
  • Un mínimo de 2.000 disparos para los rifles.
  • Un mínimo de 5.000 disparos para las escopetas de caza.
  • Un mínimo de 10.000 disparos para las escopetas de tiro.
  • Condiciones del test: el arma es enfriada cada 50 disparos y limpiada cada 500 disparos.
  • Utilización de una variedad completa de cartuchos dentro de las diferentes marcas.
  • No se permite ninguna rotura de piezas.
  • Una vez concluido el test, no pueden aparecer piezas demasiado degastadas.
1.2 Tests en condiciones adversas.
  • El arma debe funcionar a temperaturas extremas: de -30°C a +50°C.

1.3 "Tests de tortura".
Todos los tests de utilización se llevan a cabo en condiciones extremas, sobradamente superiores a las normas convencionales C.I.P. La solidez y la fiabilidad que han forjado la leyenda de las armas Browning se deben en gran medida a la superación de esta serie de tests.

  • Tests de sobrepresión en todas las armas.
  • Tests de obstrucción en los rifles.
  • Tests de seguridad: drop tests en todas las armas.
2. Inspección sistemática del 100% de las armas de serie
El riguroso control de calidad de Browning comporta la inspección sistemática de cada arma de serie, que pasa por el filtro de numerosos tests y controles.
2.1 Control de las armas.
  • Inspección visual de cada producto: arma + embalaje.
  • Mediciones sistemáticas de determinados puntos claves: cilindro, dimensiones de recámara, pesos, cotas específicas...
2.2 Ensayos de las armas.
  • Ensayos de funcionamiento manual.
  • Ensayos de tiro: funcionamiento y precisión.

2.3 Tests de precisión.
Para los rifles: control muy preciso de las agrupaciones.

Para las escopetas:

Test P.O.I. (Point Of Impact), que es el punto medio o el centro de gravedad del plomeo. Este test se realiza a 35 metros, con encares diferentes en función de la familia del producto y de su utilización:

  • Para las escopetas superpuestas, la separación mínima entre los centros de gravedad de los 2 plomeos no debe superar los 10 cm, con una convergencia regulada a 35 m.
  • Control sistemático de la calidad de los plomeos con medios de análisis informatizado, a fin de garantizar un funcionamiento y una fiabilidad a toda prueba.
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